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鋁蝕刻

鋁蝕刻

產品簡介: 鋁蝕刻產品主要應用于電子,電子,五金電器,機械,電腦數碼產品,汽車等精密部件

產品詳細描述

 

產品介紹

產品名稱:

鋁蝕刻

材料材質:

鋁6061,6063及其它鋁合金

材料厚度(公制):

0.03,0.05,0.08,0.09,0.1mm以及0.12,0.13,0.15,0.2-1mm

產品用途:

鋁蝕刻產品主要應用于電子,電子,五金電器,機械,電腦數碼產品,汽車等精密部件 

產品特點:

鋁蝕刻加工線條均均,無毛剌,無缺口,孔壁垂直,光滑

產品價格:

以材料材質、厚度、精度要求、量產數量綜合核定

蝕刻加工能力:

南通卓力達使用卷對卷曝光機,可大批量生產,每天生產高達1000平方米

樣品提供:

付費打樣,樣品3天內,24小時出樣,可以針對特殊的樣品申請免費。正常情況下下,我們的樣品均是需要收取樣品費用的。主要原因在于收取基本的模版費及蝕刻加工過程中的人工,水電,及廠租。蝕刻工藝本身由于反應時間快,相對的成本較低,已經為相關的設計制造節省了很大的費用。每個月高達上百種的新品需要打樣,成本壓力巨大。本著共贏互利的精神,大部份的客戶在溝通中也表示理解。

 

批量生產時間:

針對數量,批量化生產加工周期一般控制在5-15天,特殊的情況下,如產品交期特別緊張的可以提前和我們商量確認。我們會調用本廠資源去積極的對應并幫助客戶完成緊急狀態下的交貨時間。總之:一切為了客戶,保證批量交貨時間。

產品檢測及售后:

二次元、影像儀精密檢測,24小時服務熱線0513-81601666.我們是專業的蝕刻工廠,對所有我司的產品售后負責。不論是服務態度,還是產品質量,甚至前置的關于產品設計溝通,業務員的服務質量等,均可以直接溝通。本廠有專業的品控團隊,快速的反應機制,針對客戶的投訴,24小時內回復。48小時內提出改善對策,三天內完成改善品發貨。

一、低開模費,可以按設計人員的設計要求進行任意更改,成本低

二、能實現不銹鋼的半刻,增加公司LOGO,實現品牌化生

三、精密度,以材料厚度不同,可達+/-0.0075mm的精度,滿足不同產品的組裝要求

四、復雜外形不銹鋼產品同樣可以蝕刻,無需額外增加成本

五、沒有毛刺,壓點,產品不變形,不改變材料性質,不影響產品的功能

六、厚薄材料不銹鋼都可以一樣加工,滿足不同裝配組件的要求

七、幾乎所有金屬合金不銹鋼都能被蝕刻,對各種圖案設計無限制

八、制造各類機械加工所無法完成的不銹鋼部件

一般來說,工業鋁型材鋁的基本類型有點腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、絲狀腐蝕等。下面就簡單介紹一下這幾種腐蝕類型。

.點腐蝕,又稱為孔腐蝕,是金屬上產生針尖狀,點狀,孔狀的一種極為局部的腐蝕形態。鋁在大氣,淡水,還是以及中性水溶液中都會發生點腐蝕,嚴重的還可以導致穿孔,不過腐蝕孔可能停止發展,腐蝕量保持一個極限值。點腐蝕是陽極反應的一種獨特形式,是一種自催化過程。

.電偶腐蝕,電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形態,鋁的自然電位很負,當鋁與其他金屬接觸時,鋁總是處于陽極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕,其腐蝕的嚴重程度是由兩個金屬電位序中的相對為位置決定的。

.縫隙腐蝕,縫隙腐蝕就是由于差異充氣電池作用,導致縫隙內腐蝕加速,而縫隙外沒有影響。縫隙腐蝕與合金類型關系不大,即使非常耐蝕的合金也會產生縫隙腐蝕。近年來對于縫隙腐蝕的機理有了更深入的研究,縫隙頂端酸性環境是腐蝕的原動力。

.晶間腐蝕,晶間腐蝕就是指純鋁不繁盛晶間腐蝕,晶間腐蝕的原因與熱處理不當有關系,合金化元素或金屬間化合物沿晶界沉淀析出,相對于晶粒是陽極構成腐蝕電池,引起晶間腐蝕加速。五.絲狀腐蝕,絲狀腐蝕是一種膜下腐蝕,呈蠕蟲狀在膜下發展,這種膜可以使漆膜,也可以使其他圖層。

南通卓力達金屬科技有限公司本著“專注創新,以質為根,專心服務,以客為尊”的理念和本著負責,公開的原則向您鄭重承諾:

    1.我司以穩定的,高品質的鋁蝕刻原材料進貨渠道(日本進口,國內實達-鞍鋼下屬公司),先進的生產工藝(ISO9001-2008,精益生產,現場改善),技術力量配置(研發工程師8人,工程師16人,技術員20人)及先進的生產設備(美國進口蝕刻機)來保證產品品質。

    2.鋁蝕刻樣品制作:配備樣品制作小組,在三個工作日內完.

    3.我司的技術力量(研發工程師8人,工程師16人,技術員20人)和先進的生產設備(美國進口蝕刻機)來保證準時的交貨期限。

    4.交貨方式:以安全,美觀,環保的捆包方式,24小時不間斷發貨(配備貨車5臺),如需快遞可在48小時內到達,于我司合作的快遞公司為順豐快遞。

    5.售后服務:客戶對我司鋁蝕刻提出質量異議,公司會在接到客戶提出異議后12小時內作出處理意見,若需現場解決,將會派出專業技術人員及品質人員,并做到質量問題不解決服務人員不撤離,對每次客戶反饋的鋁蝕刻質量問題及處理結果我司將予以存檔。

  公司設立在江蘇省南通市,建筑面積40000多平方米,擁用現代化廠房以及生產和實驗、檢測設備。關鍵設備包括:進口蝕刻生產線,恒溫恒濕無塵操作間,曝光機,顯影機,二次元測量儀,自動脫膜生產線等。卓力達所有鋁蝕刻出廠均經過生產巡檢,品質檢測,出庫核實,層層把關,品質值得信賴!

 

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